沈阳鼎峰加固工程

一.选择方案

　　由于楼板裂缝缝隙过小，不宜采取压力注胶的施工方法，特提出以下三个施工工艺，供选择。

二、碳纤维加固施工工艺流程

1.碳纤维加固工具准备：碳纤维专业丝牙滚、碳纤维刷胶刷子、小铲刀、磨光机、

金刚石磨盘、电箱（线）、剪刀、改锥、钳子、墨斗、合尺。

2.根据暂行碳纤维混凝土结构加固技术规范，进行施工现场勘察及图纸核实，对施工人员技术交底。碳纤维施工前按图纸进行放线，并报请总包及监理验线，签字确认。

3.混凝土表面打磨：混凝土表面采用磨光机安装金刚石磨盘进行打磨，打磨程度为打磨出混凝土表面颗粒，如有混凝土松散空鼓处，进行剔凿后采用粘结剂找平，坑洼高低不平处限差不允许超过5mm，如有限差比较大的地方可以打磨成45º斜坡，打磨完成后擦拭混凝土表面，进行下一步补弹粘结位置线。

4.混凝土表面打磨完成后进行自检，检查混凝土表面是否全部打磨出新表层，有无

混凝土空鼓位置，是否擦拭干净。

5.报请总包及监理验收放线位置及打磨处理是否合格，检查后进行下一步裁布工作。

   注：碳纤维是一种单项受理材料，而且这种材料可以采用剪刀或小刀裁剪，可根

据设计图纸加固方案要求随意裁剪，但不能打成死角，粘结时遇角需打磨成圆角。

6.粘结碳纤维布：

(1)拌胶：按照与碳纤维布配套的粘结剂的说明书按配比配胶，采用低速搅拌器向同一方向搅拌，搅拌程度为粘阶级的颜色均匀为标准，一次搅拌45分钟用完为宜。

(2)刷胶：采用毛刷将搅拌好的胶涂刷在打磨好的混凝土表面，刷胶厚度3mm左右。

(3)粘结碳纤维布：将已裁好的碳纤维布粘结在已刷胶的混凝土表面，采用碳纤维专用丝牙滚贴近碳纤维布向同一方向压滚，使粘结剂渗透碳纤维布，碳纤维布表层可以明显的看见有胶从布中向外流出。

(4)根据甲方要求，剂出的胶可以外露毛刺也可以采用塑料刮铲刮平。

三、裂缝修补施工工艺流程（修补加固）

1.工具准备：电箱、电锤、磨光机、钢丝刷、配料小桶、橡皮刮板、吹风机、改锥

、钳子、墨斗、合尺等。

2延裂缝方向用电锤剔凿，剔凿深度2mm-5mm。

3剔凿后用钢丝刷刷净混凝土表面，吹风机吹净浮土，如此反复操作，直至混凝土

表面无污物、无尘土。

4拌胶：按照JGN建筑结构胶的配比配胶（3/1），采用小桶、手铲或低速搅拌器向

同一方向搅拌，搅拌程度为粘结剂的颜色均匀为标准，一次搅拌45分钟内用完为宜。

5用搅拌好的结构胶拌合EC200聚合物水泥砂浆，拌合均匀为止。

6 使用像皮刮板取拌合料延裂缝垂直方向用力反复刮抹，待剔凿沟内完全充实后，

再延裂缝平行方向刮平。

7 裂缝加固后，在一个小时内刮抹腻子，防止固化后刮抹腻子失败。

四.裂缝修补施工工艺流程（刮涂加固）

1.工具准备：电箱、磨光机、钢丝刷、配料小桶、橡皮刮板、吹风机、改锥、钳子、墨斗、合尺等。

2.延裂缝两侧50mm内用磨光机反复打磨，打磨出混凝土表面颗粒，打磨完成后擦拭混凝土表面。

3.拌胶：按照JGN建筑结构胶的配比配胶（3/1），采用小桶、手铲或低速搅拌器向同一方向搅拌，搅拌程度为粘结剂的颜色均匀为标准，一次搅拌45分钟内用完为宜。

4用搅拌好的结构胶拌合EC200聚合物水泥砂浆，拌合均匀为止。

5使用像皮刮板取拌合料延裂缝垂直方向用力反复刮抹，刮抹后再延裂缝平行方向刮平。

6. 裂缝加固后，在一个小时内刮抹腻子，防止固化后刮抹腻子失败。

五.压力注缝式裂缝修补施工工艺流程

1.裂缝修补专用工具准备

(1)用于注胶：自动压力注胶器、注交底座、底座后堵、烧杯

(2)用于封缝及粘结底座：快干胶、小铲刀

(3)用于打磨裂缝：电箱、磨光机、钢丝刷、气泵将裂缝中的灰吹出。

2.混凝土裂缝表面打磨：

     将裂缝两侧5mm范围内采用钢丝刷加磨光机打磨干净，要从裂缝一头仔细打磨直至无裂缝处，裂缝中间如有分叉也要打磨干净。

3.裂缝打磨干净后，采用气泵沿裂缝的一头向前慢慢将裂缝中的灰尘吹出，抱请甲方验收裂缝清理及裂缝长度。

4.裂缝封缝处理：

     采用快干胶将裂缝用小铲刀封口，封口时根据裂缝的大小留出安装注胶底座位置，通常情况下，间距应在20~25mm左右。将注胶底座采用快干胶粘贴在裂缝中间（注：注交底做事采用塑料做成，中间是空心有丝扣用于与注胶器连接），安装注胶底座时裂缝要与注胶底座孔相通，裂缝封完后根据天气情况等待5~30分钟即可进行下一步注胶工作。

5.注胶：

     将裂缝修补AB树脂按说明书要求配比倒入烧杯中手工搅拌1~2分钟即可，裂缝修补胶搅拌好后，将搅拌好的胶倒入专用裂缝自动压力注胶器内（注：裂缝自动压力注胶器是一种一次性塑料制品，使用简单而且自带压力，大小与注射器一样，前出胶孔带丝扣，后弹簧压力，内侧有压缩装胶内囊），将自动压力注胶器出胶嘴与注胶底座拧紧，松开注胶器的自动弹簧，使注胶器自动注胶，从第一个底座注胶，注到第二个孔出胶，采用底座后堵封闭第一个孔，再从第二个孔注胶到第三个孔出胶，封闭第二个孔，依次向后注胶。

6.清理施工现场，报验收。
案例展示：